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作為一種氣體的包裝特種設備，氣瓶在工業生產基地人們的生活中應用非常廣泛，氣瓶內部儲存介質非常復雜，而且具有較強流動性。瓶裝壓縮氣體目前在我國各個領域的應用越來越廣泛，這也使得氣瓶充裝企業取得了快速發展，而在此形勢下氣瓶事故的發生頻率等不斷提升，市場中也出現了大量存在嚴重質量缺陷的氣瓶，為了能夠充分保障氣瓶充裝的安全生產，保障生產人員生命財產安全，有必要針對氣瓶倉儲、配送等各個環節進行深入分析。

氣瓶托管主要指的是系統充裝企業與擁有氣瓶產權的用戶簽訂的委托管理協議，進行委托管理協議明確作出規定，氣瓶充裝站對于自身儲存氣瓶以及托管氣瓶都需要承擔安全管理職責[1]。但是一些企業并沒有針對氣瓶產權做出清晰的界定，導致氣瓶經常會出現大循環周轉狀況，而在這一環節中企業對于托管系統安全監管會存在嚴重不到位現象，自有氣瓶以及外來氣瓶很難實現清晰的區分，雖然企業在生產過程中會經常展開例行檢查，但是對于氣瓶內部殘余氣體介質以及定點合規性等狀況不明確，導致氣瓶在流轉過程中會出現不安全運行狀態。

氣瓶在使用過程中由于會受到腐蝕、磕碰損傷等因素的影響，導致其鋼印標識很難實現有效識別，在實際操作的過程中往往需要依靠人工經驗來進行識別，這樣就很難將過期或者是報廢的氣瓶有效識別出來，由此也會進一步增加氣瓶流轉過程中的安全隱患；另外，在氣瓶流轉過程中，作為主要識別氣瓶介質的漆色標識很容易出現銹濁或者是脫落的狀況，導致氣瓶介質識別比較困難，如果再接收氣瓶或者是充裝檢查的過程中不能進行嚴格把關，非常容易出現混裝或者是錯裝的現象，這樣不僅會對氣體質量以及充裝系統產生嚴重污染，甚至會給用戶帶來嚴重的損失，也很有可能引發爆炸傷亡事故。

氣瓶內部存儲介質經常是易燃易爆氣體，而且處在高壓狀態下，雖然我國很多企業針對氣瓶的危化運輸、檢驗、配送等各個環節都制定了相應的管理辦法，但是一些工作人員在實地工作中經常會出現違章操作、或者是制度執行不落實的狀況，氣瓶違規擺放非常容易出現混裝或者是錯裝的行為，這樣就會給氣瓶的后期使用的埋下安全隱患；此外，對于氣瓶用戶來說基本不會具備合法的危化品運輸資質，因此通常情況下就必須要有具有危化品運輸資質和完善安全管理流程的企業來提供相應的后勤服務。鑒于此，非常有必要將氣瓶的充裝倉儲、檢驗、倉儲、銷售、配送的各個環節進行結合后形成一體化服務模式[2]，這樣不僅能夠對整個流程進行進一步規范，而且也能夠全面提升氣瓶的使用效率，最大程度減少庫存資金的占用率。

目前，條形碼技術在各個領域的使用中已經逐漸趨于成熟，針對氣瓶的倉儲、配送的過程充分利用條形碼技術，就能夠充分保證氣瓶的唯一性，也就是說通過條形碼技術來賦予每一個氣瓶唯一的編號，這樣就能夠充分保證氣瓶不會出現重復或者是錯號的問題。利用條碼采集器將每一個氣瓶的信息輸入到電腦中，就能夠實現對每一個氣瓶的精確定位，并迅速獲取每一個氣瓶的相關信息，在此基礎上，不僅能夠全面提升氣瓶倉儲、配送的安全管理效率，也能夠最大程度避免因為人工操作而出現錯誤登記或者是信息遺漏等問題。

為了能夠將氣瓶的產權進行進一步明確，最大程度避免氣瓶在流轉過程中出現串瓶或者是非法氣瓶進入市場，給氣瓶的流轉過程埋下安全隱患，可以充分利用條形碼技術來賦予每一個氣瓶唯一的身份信息，通過識別條形碼中的數字簽名信息來有效保證氣瓶的合法性，堅決杜絕非自有氣瓶或者是托管氣瓶的充裝，與此同時還能夠及時發現沒有進行定期檢驗的氣瓶，保障氣瓶充裝過程的安全性，而且也能夠針對收發流程進行進一步規范，有效提升氣瓶的周轉使用率。

針對氣瓶的出入庫以及配送管理充分利用條形碼技術能夠進行詳細記錄，針對每一個氣瓶的使用全過程進行全程跟蹤，對氣瓶整個流轉過程中產生的相關信息進行全面記錄；通過條形碼安全管理系統能夠實現對氣瓶倉儲狀態的實時動態查詢，也就是說能夠實現對每一位用戶氣瓶的庫存數量、待處理瓶、空瓶等待處理，在此基礎上就能夠針對氣瓶進行定置管理，有效避免氣瓶在流轉過程中出現混裝、錯拉的現象[3]。

條形碼技術能夠將每一個配送裝車氣瓶的種類、去向、用戶進行詳細記錄，在此基礎上就能夠實現對每一個氣瓶動態流轉過程的全面了解，并實現氣瓶流轉全過程的動態跟蹤管理，在整個環節中一旦出現質量事故，也可以實現清晰的實現責任認定，并查找具體原因，有效避免在收發過程中出現錯記、漏記等現象，最大程度避免產生氣瓶流失問題；而且也能夠針對超期瓶進行及時識別。動態流轉管理模式能夠最大程度降低配送工人的工作量和工作難度。

充分利用條形碼技術能夠實現氣瓶編號的自動識別，對氣瓶的流轉信息以及履歷信息進行全面了解，并在此基礎上實現資產的科學管理，實現氣瓶銷售、配送過程的自動化、信息化管理，充分保障氣瓶在倉儲和配送過程中的安全性和靈活性，從根本上有效提升企業的生產效率，也能夠有效提升企業對氣瓶的管理水平。