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聯(lián)系人:薛經(jīng)理 18721215875
供應(yīng)鏈的庫存管理不是簡單的需求預(yù)測與補(bǔ)給,而是要通過庫存管理獲得用戶服務(wù)與利潤的優(yōu)化,其主要內(nèi)容包括采用先進(jìn)的商業(yè)建模技術(shù)來評價庫存策略、提前期和運(yùn)輸變化的準(zhǔn)確效果;決定經(jīng)濟(jì)批量時考慮供應(yīng)鏈企業(yè)各方面的影響;在充分了解庫存狀態(tài)的前提下確定適當(dāng)?shù)姆?wù)水平。通過對客戶、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)荣Y源的平衡利用,企業(yè)對供應(yīng)鏈中不確定性產(chǎn)生的缺貨、延遲等風(fēng)險進(jìn)行有效的識別、緩解與控制。根據(jù)供應(yīng)鏈中的庫存管理主體及內(nèi)涵的不同,主要存在以下四種模式。
1.傳統(tǒng)庫存管理模式
各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存管理是各自為政的,物流渠道中的每一個部門都各自管理自有庫存,都有自己的庫存控制策略而且相互封閉。供應(yīng)鏈中傳統(tǒng)庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅(qū)動的靜態(tài)單級管理庫存的方式。
2.聯(lián)合庫存管理模式(JMI)
JMI模式是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理模式,更多地體現(xiàn)了供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系,能夠有效解決供應(yīng)鏈中的“Bullwhip”效應(yīng),提高供應(yīng)鏈同步化程度。這種模式下強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時參與、共同制定庫存計(jì)劃,從而使供應(yīng)鏈管理過程中的每個庫存管理者都能從相互的協(xié)調(diào)性來考慮問題,保證供應(yīng)鏈相鄰兩節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理實(shí)體對需求預(yù)測水平的高度一致,從而消除需求變異放大。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)營過程,而是供需的連接紐帶和協(xié)調(diào)中心。
3.供應(yīng)商管理庫存模式(VMI)
VMI模式是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略,是一種庫存決策代理模式。它以系統(tǒng)的、集成的思想管理庫存,使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠同步化運(yùn)行。在這種庫存控制策略下,允許上游組織對下游組織的庫存策略、訂貨策略進(jìn)行計(jì)劃與管理,在一個共同的框架協(xié)議下以雙方都獲得最低成本為目標(biāo),由供應(yīng)商來管理庫存,由供應(yīng)商代理分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權(quán)力,并通過對該框架協(xié)議經(jīng)常性的監(jiān)督和修正使庫存管理得到持續(xù)的改進(jìn)。
4.協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式(CPFR)
CPFR是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù),建立在JMI和VMI的最佳分級實(shí)踐基礎(chǔ)上,同時拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點(diǎn),能同時降低分銷商的存貨量,增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型,覆蓋整個供應(yīng)鏈合作過程,通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系,提高預(yù)測的準(zhǔn)確度,最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。CPFR的最大優(yōu)勢是能及時準(zhǔn)確地預(yù)測由各項(xiàng)促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動,從而使分銷商和供應(yīng)商都做好充分的準(zhǔn)備,贏得主動。CPFR采取了多贏的原則,始終從全局的觀點(diǎn)出發(fā),制定統(tǒng)一的管理目標(biāo)以及實(shí)施方案,以庫存管理為核心,兼顧供應(yīng)鏈上其他方面的管理。因此,CPFR更有利于實(shí)現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作,幫助制定面向客戶的合作框架,基于銷售報告的生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)而消除供應(yīng)鏈過程約束等。
總結(jié)
各種庫存管理模式的比較傳統(tǒng)地講,由于無法確切知道需求與供應(yīng)的匹配狀態(tài),庫存的設(shè)置與管理是由同一企業(yè)完成的,即由庫存擁有者管理的。這種庫存管理模式并不總是有最優(yōu)的。例如: 供應(yīng)商利用庫存來應(yīng)付不可預(yù)測的或不穩(wěn)定的需求,分銷商利用庫存來應(yīng)付不穩(wěn)定的內(nèi)部需求或供應(yīng)鏈的不確定性。雖然供應(yīng)鏈中每一個企業(yè)獨(dú)立地尋求保護(hù)其各自在供應(yīng)鏈的利益不受意外干擾是可以理解的,但并不可取,因?yàn)檫@樣做的結(jié)果影響了供應(yīng)鏈優(yōu)化運(yùn)作,導(dǎo)致重復(fù)建立庫存,因而無法達(dá)到供應(yīng)鏈全局的最低成本,使得供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫存會隨著供應(yīng)鏈長度的增加而發(fā)生需求扭曲。因此,尋求供應(yīng)鏈整體庫存成本最低成為庫存模式發(fā)生演變的推動力。
根據(jù)供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的合作程度的高低,可以看出供應(yīng)鏈庫存管理模式的演進(jìn),經(jīng)歷從單純的交易處理到企業(yè)的協(xié)同計(jì)劃決策的過程,從而逐漸地轉(zhuǎn)移到整體的供應(yīng)鏈庫存管理上來。整個供應(yīng)鏈的庫存不再隸屬于供應(yīng)鏈中的某一企業(yè)或核心企業(yè),其管理控制權(quán)由供應(yīng)鏈整體協(xié)同計(jì)劃決定。這種控制權(quán)的轉(zhuǎn)移表明供應(yīng)鏈中庫存所有權(quán)與控制權(quán)的分離,從而保證供應(yīng)鏈中各庫存主體從系統(tǒng)協(xié)作的思想出發(fā),進(jìn)而保證整體庫存的成本削減、風(fēng)險的降低和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。進(jìn)一步對供應(yīng)鏈庫存管理模式的比較分析將會更清楚地發(fā)掘供應(yīng)鏈整體庫存的管理內(nèi)涵以及更優(yōu)的管理模式。
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