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隨著物流行業的快速發展,倉儲產業也隨之進步。當前倉儲產業新型技術成果即自動化、智能化倉儲系統,以計算機為載體的全自動化控制系統。在項目研究與實踐中,都十分注重自動化、智能化倉儲系統,因此逐步實現了在生產企業與倉儲物流中心的廣泛應用[1]。所有制漿造紙企業都存在海量數據源,即分散控制系統、狀態監測系統、倉儲物流系統、設備維護數據等。整個企業上下游整體供應鏈,面向海量數據信息,需利用強有力的算法加以處理,通過提純數據價值,轉變為核心資產,實現基于數據推動思想、評估決策,以此為規劃、設計、運行等全程服務,促進產量增加、可靠性提升、成本降低等實質性轉變[2]。所以,本文基于大數據設計了制漿造紙企業自動化、智能化倉儲物流系統。

大數據系統以大數據類型為載體,具備一般大數據特性,同時還具有獨特的價值性、準確性、實時性、閉環性等特征,不同于一般大數據的關鍵特性是目的性較強。基于大數據系統設計制漿造紙企業自動化、智能化立體倉儲物流系統[3],具體如圖1所示。

圖1 制漿造紙企業自動化、智能化立體倉儲物流系統   下載原圖

立體倉儲物流系統可優化空間利用率,縮減用地面積,節約成本;減輕工人勞動強度,改善工作環境,節省人力成本;基于自動化/半自動化識別模式,提升盤點準確率與操作效率;保障工人與貨物安全性,減少不必要的安全隱患;構成科學先進的物流系統,提高生產管理效率。

立體倉儲物流系統結構相對繁雜,硬件與軟件、業務集成化水平較高,需投入充足基礎建設與設備資金;貨架安裝精確性要求較高,施工難度大,周期長;自動化、智能化倉庫建成后,硬件將難以更新優化;市場不斷實時變化,小批量、多類型[4]。

大數據系統指出精益化、自動化、智能化、信息化物流理念,通過全方位分析與前瞻性預測,保證倉儲物流規劃方案最優化。在大數據系統分析中,立體倉庫設置既充分考慮了一般倉庫與自動化立體倉庫的優勢與劣勢差異,其中一般倉庫的主要功能是儲存保管貨物,屬于靜態倉庫,自動化立體倉庫屬于動態倉庫,就物流角度而言,其功能即快捷有效流動貨物,不僅要滿足儲存需求,還需通過自動化存儲設備與計算機控制系統相互協作提高立體倉庫高層科學合理化與存儲自動智能化,與企業智能管理系統相對接,數據信息實時同步共享,提高物流運轉速度,節約時間、場地、人力等。制漿造紙企業倉庫轉變過程[5]具體如圖2所示。

圖2 制漿造紙企業倉庫轉變過程   下載原圖

倉庫內部配置合理設置層面,大數據系統分析面向產品類型科學劃分,在對比分析產品歷史數據的基礎上,根據行業同類產品相關信息與關聯產品市場動態,進行預估預測,通過可視化形式加以呈現。同時為立體倉庫物流線路、儲位分揀、核心設施類型選型等全面合理配置提供了最優方案制定根據。制漿造紙企業自動化、智能化立庫具體流程[6]如圖3所示。

圖3 制漿造紙企業自動化、智能化立庫具體流程   下載原圖

系統設計中引進大數據,可為未來發展打通高技術水平通道,在精準化數據分析趨勢下,系統設計的適配性與可靠性將會顯著提高。在整個系統中,系統設計為核心部分,成功與否需充分考慮系統全生命周期中出現各階段問題,并基于此進行精密測試。而系統全生命周期關聯性數據及其準確性的調查分析,即系統設計的關鍵所在。基于大數據系統可避免主客觀因素對系統設計造成的影響,通過綜合不同維度與途徑的各式各樣數據信息碎片,整合有效數據,以獲得最具真實性與可靠性的數據信息,以保障系統設計的準確性,從而為立體倉儲物流系統實踐運行奠定有力基礎[7]。

基于大數據管理模式的倉儲物流系統,不僅可彌補傳統管理模式的缺陷,還可保障系統運行穩定性與可靠性。在倉儲物流系統投產之前,設備供應商需在設備管理系統中詳細記錄設備定時定量數據信息,并制定相應的提示功能模塊。大數據時代的主要優勢體現在海量數據處理層面,完善的數據庫系統可集中設備全部數據記錄,據此搜索設備,輕松查詢設備所有信息。同時還可搜索故障,以數據分析能力,評估故障成因,快速準確分析,以助于管理人員及時采取有效措施加以解決。在保障系統運行穩定性的基礎上,提升生產效率,降低生產成本,為制漿造紙業帶來良好綜合效益。制漿造紙業自動化、智能化倉儲物流系統運行流程[8]具體如圖4所示。

圖4 制漿造紙企業自動化、智能化倉儲物流系統實踐流程   下載原圖

以維達紙業的立體倉儲物流系統[9]為例進行系統實踐分析。大數據系統視域下,立體倉庫空間利用率具體如表1所示。

表1 立體倉庫空間利用率 導出到EXCEL

由表可知,維達立庫空間利用率相對較高,與一般倉庫對比,相同存儲面積下可多存儲大約38.4%貨物。

大數據系統視域下,立體倉庫人力成本具體如表2所示。

表2 立體倉庫人力成本 導出到EXCEL

由表可知,維達立庫人力成本優勢顯著,與一般倉庫對比,立體倉庫管理人員配置明顯較少,而存儲量卻相對較大。

大數據系統視域下,立體倉庫出入庫作業效率具體如表3所示。

表3 立體倉庫出入庫作業效率 導出到EXCEL

由表可知,維達立庫出入庫作業效率較高,與一般裝載量貨車對比,立體倉庫可全自動化備貨,不需耗費人力資源,效率卻高出大約4.5倍[10]。

總之,制漿造紙企業擁有海量數據信息,其并未得到有效充分利用,面向于此,基于大數據技術,設計了制漿造紙企業的自動化、智能化倉儲物流系統,以此為企業在倉儲物流與智能化立體倉儲層面實現長遠發展奠定了堅實基礎。系統實現了存儲、輸送、生產、成品運輸配送整個物流的一體化、自動化、智能化;提高了空間利用率,節約了倉儲占地面積;改善了工作整體環境,節省了人力成本;引進了自動化/半自動化識別模式,保證了盤點準確性;保障了工人與貨物雙向安全;構成了科學可行的物流系統,提升了生產管理效率與水平。