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隨著我國(guó)鋼鐵企業(yè)的高速發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)意識(shí)到信息化在企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中的作用。在當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，低成本已成為目前鋼鐵企業(yè)生存的關(guān)鍵。為降本增效、提高成本管理水平，達(dá)到成本精細(xì)核算目的，這就要求快速跟蹤物料狀態(tài),庫(kù)存統(tǒng)計(jì)、物料收發(fā)等各種物料變化信息,記錄產(chǎn)品成本形成全過(guò)程。

型鋼廠綜合信息管理信息系統(tǒng)主要以生產(chǎn)流程卡為主要生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的物料跟蹤數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，繼而在后期發(fā)貨模塊中實(shí)現(xiàn)二維碼掃描發(fā)貨，記錄并跟蹤物流信息，生產(chǎn)流程卡是根據(jù)生產(chǎn)順序自加熱爐到質(zhì)檢流動(dòng)的，其每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有信息更新和確認(rèn)，原先流程卡是以人工填寫紙質(zhì)傳輸，通過(guò)本系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)電子傳輸并流轉(zhuǎn)且可自動(dòng)打印并存檔。且在原生產(chǎn)流程卡流程外新增了精整基地產(chǎn)品數(shù)據(jù)，并已通過(guò)質(zhì)檢系統(tǒng)、煉鋼化學(xué)成份、物流中心系統(tǒng)已有數(shù)據(jù)對(duì)接傳輸接口，真正做到各生產(chǎn)工序間零散雜亂計(jì)算誤差較多的數(shù)據(jù)得以正確銜接，避免了操作人員的大量的重復(fù)勞動(dòng)，且網(wǎng)絡(luò)安全性得到了保證。<萊鋼物流信息管理系統(tǒng)>負(fù)責(zé)完成采購(gòu)、銷售商品的存儲(chǔ)管理以及物流計(jì)劃、實(shí)績(jī)管理。<型鋼綜合信息管理系統(tǒng)>專注于產(chǎn)成品入庫(kù)、發(fā)貨的全過(guò)程業(yè)務(wù)。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息識(shí)別查看和業(yè)務(wù)集成管理，減少產(chǎn)品出入庫(kù)過(guò)程中的人為干擾因素。

以精益?zhèn)}儲(chǔ)管理為主線，實(shí)行全程物流管理和產(chǎn)品跟蹤，全面提高庫(kù)存管理水平和精細(xì)度。有效避免入庫(kù)過(guò)程中，庫(kù)管人員延時(shí)違規(guī)，鋼材產(chǎn)品雜亂堆放，進(jìn)而導(dǎo)致查找?guī)齑娈a(chǎn)品時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而不能實(shí)現(xiàn)“先進(jìn)先出”的庫(kù)存策略，浪費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力。規(guī)避虛假倉(cāng)單和重復(fù)質(zhì)押的供應(yīng)鏈監(jiān)管環(huán)節(jié)的缺失，確保倉(cāng)儲(chǔ)、倒運(yùn)、外發(fā)等信息的閉環(huán)管理和產(chǎn)品信息的可追溯性，提高客戶滿意度。優(yōu)化庫(kù)存管理流程業(yè)務(wù)，降低企業(yè)的庫(kù)存成本，避免重復(fù)庫(kù)存，降低庫(kù)存資金積壓，同時(shí)通過(guò)條形碼技術(shù)降低庫(kù)存人員工作量，使企業(yè)更能發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)精益管理的優(yōu)勢(shì)。

綜合信息管理系統(tǒng)主要包括了庫(kù)存管理模塊、信息修改模塊、出庫(kù)管理模塊、統(tǒng)計(jì)查詢模塊、庫(kù)存基礎(chǔ)信息管理模塊以及系統(tǒng)維護(hù)模塊六個(gè)功能模塊。

2.1菜單分類簡(jiǎn)潔，一目了然，界面友好，每一個(gè)界面都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單清晰，功能全面，無(wú)須在多個(gè)界面間來(lái)回切換，操作簡(jiǎn)單快捷。

2.2樹狀組織結(jié)構(gòu)管理，支持多級(jí)分公司及部門設(shè)置，級(jí)別數(shù)沒(méi)有限制。可以設(shè)置任意復(fù)雜的單位組織結(jié)構(gòu)。

2.3自動(dòng)化程度高：每一個(gè)界面都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單清晰，功能全面，無(wú)須在多個(gè)界面間來(lái)回切換，操作簡(jiǎn)單、方便、優(yōu)雅、舒適。

2.4信息全面：每一個(gè)界面都將相關(guān)信息反應(yīng)的很全面，使人感覺(jué)清新透亮，決不會(huì)出現(xiàn)霧里看花的感覺(jué)。

2.5查詢功能完善，提供全方位,不同角度的查詢功能。

2.6統(tǒng)計(jì)功能強(qiáng)大，提供多種統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，統(tǒng)計(jì)報(bào)表不限于月報(bào)或年報(bào)，可以是任意時(shí)間段，為用戶提供了極大的靈活性。

系統(tǒng)功能模塊主要是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理方面的功能，主要有人員登錄、人員管理、系統(tǒng)日志管理、退出系統(tǒng)等功能。

該功能所需要完成的是不同權(quán)限用戶的登錄，它由用戶類型、用戶名和密碼構(gòu)成，在選擇用戶類型、輸入用戶名和密碼之后，系統(tǒng)驗(yàn)證輸入字符的有效性，然后調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)查看此用戶名是否存在或密碼是否正確，并根據(jù)用戶類型判斷是基本用戶、操作員還是管理員。若登錄成功則可操作系統(tǒng)中相應(yīng)的功能。

輸入用戶名、密碼，點(diǎn)擊登錄按鈕，自動(dòng)校驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，若存在該用戶以及用戶名和密碼相對(duì)應(yīng)，則登錄成功；否則，會(huì)提示“無(wú)效的帳戶及密碼!”。

管理員打開用戶管理界面，在此可以添加、修改、刪除用戶，也可以修改用戶的權(quán)限信息。

操作員可以查詢倉(cāng)庫(kù)的各種信息，并將查詢結(jié)果返回到頁(yè)面中。

基本用戶可以查詢產(chǎn)品的各種信息，并將查詢結(jié)果返回到頁(yè)面中。

管理員可以查詢?nèi)康牟僮魅罩荆⒖梢赃M(jìn)行按日期查詢和模糊查詢。

需求概述:根據(jù)系統(tǒng)需求分析，該模塊產(chǎn)品是否入庫(kù)出庫(kù)進(jìn)行管理。

功能說(shuō)明:該模塊主要包括管理尚未入庫(kù)產(chǎn)品(待入庫(kù))、待整產(chǎn)品（待整）以及入庫(kù)產(chǎn)品（入庫(kù)）。

點(diǎn)擊“庫(kù)存管理”——>“尚未入庫(kù)”，可以查詢指定日期內(nèi)尚未入庫(kù)的產(chǎn)品，也可按軋批號(hào)進(jìn)行模糊查詢。選中軋批號(hào)，可將指定的軋批號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行入庫(kù)操作。點(diǎn)擊軋批號(hào)，可以選擇入待整庫(kù)或入成品庫(kù)，或者選擇未入庫(kù)原因。

點(diǎn)擊“庫(kù)存管理”——>“待整產(chǎn)品”，可以查詢指定日期內(nèi)尚未入庫(kù)的產(chǎn)品，也可按軋批號(hào)進(jìn)行模糊查詢。選中軋批號(hào)，可將指定的軋批號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行入庫(kù)操作。點(diǎn)擊軋批號(hào)，可以選擇入成品庫(kù)，或者選擇未入庫(kù)原因。若遇到質(zhì)檢站退庫(kù)的情況，則可以將已入庫(kù)產(chǎn)品的信息選中再更改為待整產(chǎn)品的信息。

需求概述:出庫(kù)管理模塊對(duì)待出庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行操作。該模塊僅供有修改權(quán)限的用戶使用。

功能說(shuō)明:出庫(kù)管理模塊的主要功能是對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行管理。

發(fā)貨員在接到司機(jī)提貨信息時(shí)，由司機(jī)或者業(yè)務(wù)員提供給發(fā)貨員提貨單的調(diào)單號(hào)。發(fā)貨員在系統(tǒng)上輸入通知單標(biāo)識(shí)與提貨單標(biāo)識(shí)后，系統(tǒng)自動(dòng)顯示出物流中心所開的提貨單。當(dāng)提貨單顯示后，系統(tǒng)可根據(jù)提貨單所顯示的噸數(shù)自動(dòng)計(jì)算出可以裝多少件多少支，若備注上有明確的支數(shù)時(shí)，則體現(xiàn)自動(dòng)提示按多少支發(fā)貨。

裝車完畢后，掃描捆鋼信息，自動(dòng)校驗(yàn)所掃描的貨物與物流中心所開據(jù)的提貨單是否完全一致。若一致，方可打印配車單，并且系統(tǒng)自動(dòng)消減提貨單支數(shù)、噸數(shù)，并根據(jù)當(dāng)時(shí)登陸的人員姓名在自動(dòng)減帳數(shù)量后備注人員的姓名；與此同時(shí)，若所裝貨物為定軋產(chǎn)品或者出口材，則系統(tǒng)自動(dòng)消減定軋產(chǎn)品兌現(xiàn)率表或出口材兌現(xiàn)率表的支數(shù)、噸數(shù)。若自動(dòng)校驗(yàn)與物流中心所開的提貨單不符，則系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)提示，警告發(fā)貨員錯(cuò)誤，發(fā)貨員可以沖減所掃描的信息，并重新打印裝車小票。

出口材入庫(kù)報(bào)表（出口材兌現(xiàn)表）、（定軋產(chǎn)品兌現(xiàn)表）、通尺材明細(xì)出庫(kù)報(bào)表、廢品明細(xì)入庫(kù)報(bào)表、大型生產(chǎn)線各規(guī)格生產(chǎn)報(bào)表

生產(chǎn)流程卡是根據(jù)生產(chǎn)順序自加熱爐到品質(zhì)保證部流動(dòng)的。每個(gè)環(huán)節(jié)都有信息更新或確認(rèn)。目前的流程卡是紙質(zhì)的靠人工傳輸。加入該模塊后可以實(shí)現(xiàn)流程卡自動(dòng)傳輸，流轉(zhuǎn)到最后自動(dòng)打印存檔。

結(jié)束語(yǔ)：有型鋼綜合信息管理系統(tǒng)等基礎(chǔ)信息的支撐，實(shí)行全程物流管理和產(chǎn)品跟蹤，全面提高庫(kù)存管理水平和精細(xì)度，減少產(chǎn)品入庫(kù)、出庫(kù)過(guò)程中的人為干擾因素，確保產(chǎn)成品信息錄入輸出準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)傳輸快捷簡(jiǎn)便，降低管理成本，滿足企業(yè)管理對(duì)產(chǎn)品出庫(kù)業(yè)務(wù)及銷售業(yè)務(wù)的實(shí)時(shí)結(jié)算和成本核算的數(shù)據(jù)要求，形成完整的信息管理系統(tǒng)。真正實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品入庫(kù)、出庫(kù)及倉(cāng)儲(chǔ)的信息化管理，也是實(shí)現(xiàn)降本增效成本精細(xì)核算的需要。